Dezvoltarea sticlei
Apr 10, 2019
Procesul de fabricare a sticlelor de plastic cu barieră, utilizând tehnologia de acoperire, a fost în declin, cu coroane AG din Germania și Tetra Pak, Illinois, începând să reducă producția. Krones a dezvoltat tehnologia BestPET cu Coca-Cola pentru a acoperi suprafața exterioară a flaconului cu oxid de siliciu.
Un purtător de cuvânt al companiei a declarat că tehnologia este depășită din cauza costurilor ridicate și a sloturilor necorespunzătoare pentru bariera de oxigen, iar Tetra Pak a întrerupt cercetările privind sistemul de acoperire cu plasmă din silice Glaskin, utilizat în peretele interior al sticlelor PET. În plus, compania italiană SIPA pentru sticlă PEN a dezvoltat un nou tip de material de acoperire barieră, denumirea produsului său inteligent Coat, procesul său este: prelucrarea turnării prin suflare pentru a obține sticla, după procesul de acoperire, și apoi introdusă imediat în cuptorul cu infraroșu pentru faceți flaconul rapid și apoi după o a doua acoperire. Cu toate acestea, flaconul este întărit sub radiație ultravioletă, un dispozitiv de acoperire standard poate manipula aproximativ 12 000 de sticle de plastic pe oră.
Una dintre obiectivele de aplicare a acestei sticle PET este umplerea băuturilor carbogazoase, în funcție de companie, capacitatea de 0,5 litri, o sticlă PET de unică folosință, durata de păstrare a ambalajelor de până la un an, în timp ce termenul de valabilitate al sticlelor PET neacoperite este numai 7 săptămâni. Corporația Innovative Plastics Technology Corporation (AFT) a dezvoltat un proces patentat de acoperire pe bază de apă pe bază de apă, care poate acoperi suprafața exterioară a unei butelii de rășină termică din barieră specială, care, după procesul de acoperire, curează rășina pentru a sufla secțiunea secundară echipamente standard de prelucrare. APT susține că utilizarea acestui proces de acoperire este de 3-4 ori mai bună decât sticla PET neacoperită, iar Husky se află în discuție cu APT pentru a transfera tehnologia pentru a obține o licență pentru fabricarea echipamentului de acoperire, care este proiectat să proceseze 30.000 de paleți pe oră . A declarat directorul APT Robert E. Lee.
Tehnologia a fost achiziționată de un producător de băuturi de vârf pentru prelucrarea sticlelor de ambalare pentru băuturi nealcoolice. Institutul de Prelucrare a Plasticului (IKV) al Universității din Aachen din Germania a transferat la Seidler tehnologia de acoperire pecVD pentru pereții interiori de sticlă de plastic, iar IKV a dezvoltat și o tehnologie de acoperire a pereților exteriori, -150nm barieră, similar cu procesul de acoperire a pereților interiori. Poate îmbunătăți sticla PET de 4 ori performanța barieră de CO, ciclul de producție a tehnologiei de producție a sistemului de 15 secunde, producția indiferent de 10.000 de sticle / caz de vânzare, cercetătorii au stabilit obiectivul de dezvoltare: ciclul de procesare redus la 10 secunde, pompe de vid puternice și alte dispozitive de detectare îmbunătățite.
